Le boccole flangiate sono componenti fondamentali nei sistemi meccanici che richiedono stabilità, durata e perfetto allineamento durante il movimento.
Realizzate su disegno cliente, vengono prodotte con lavorazioni CNC di tornitura e alesatura ad alta precisione, assicurando tolleranze µm e qualità costante anche nei piccoli e medi lotti produttivi.
Le boccole flangiate sono elementi cilindrici dotati di una flangia che consente il fissaggio assiale alla struttura di supporto.
Hanno la funzione di guidare e sostenere alberi o organi rotanti, riducendo l’attrito e mantenendo la corretta posizione dei componenti durante il funzionamento.
La presenza della flangia garantisce una distribuzione uniforme dei carichi e un montaggio stabile, rendendo queste boccole ideali per applicazioni dove è richiesta precisione, durata e semplicità di assemblaggio.
Le boccole flangiate si distinguono per geometria e materiale in base al tipo di applicazione meccanica.
Tutte le boccole vengono realizzate su disegno personalizzato, adattandosi alle specifiche esigenze dimensionali e funzionali del cliente.
Tra le principali tipologie rientrano:
le più diffuse, utilizzate come supporto assiale o di guida in macchinari automatici e sistemi di trasmissione. La flangia integrata consente un fissaggio sicuro e un montaggio preciso.
indicate per applicazioni soggette a carichi elevati, assicurano resistenza meccanica, stabilità e lunga durata operativa.
scelte per sistemi in movimento rotante o lineare, garantiscono ottima resistenza all’usura e una buona scorrevolezza con lubrificazione controllata.
Le boccole flangiate possono essere realizzate in diversi materiali, selezionati in base alle prestazioni richieste e alle condizioni di lavoro dell’applicazione. La scelta del materiale influisce direttamente su resistenza all’usura, stabilità meccanica, capacità di carico e durata nel tempo, garantendo così il corretto funzionamento dell’albero o del perno guidato.
1
ACCIAI AL CARBONIO
ideali per applicazioni che richiedono robustezza, rigidezza e resistenza a carichi elevati.
2
GHISA
apprezzata per la sua stabilità strutturale, la buona smorzatura delle vibrazioni e l’economicità. È spesso impiegata in macchinari industriali e nei gruppi dove è richiesta affidabilità senza rinunciare alla precisione.
3
BRONZO
materiale tradizionale per le boccole grazie alle eccellenti proprietà tribologiche. Riduce l’attrito e favorisce la scorrevolezza.
4
LEGHE LEGGERE DI ALLUMINIO
scelte per applicazioni dove peso ridotto, buona lavorabilità e resistenza alla corrosione sono fattori determinanti.
La produzione delle boccole flangiate avviene attraverso l’utilizzo di macchine CNC multi-asse di ultima generazione, che permettono di realizzare pezzi complessi con la massima precisione.
Il processo comprende tornitura, filettatura alesatura, e finitura, tutte eseguite internamente con utensili e strumenti di misura calibrati.
Durante ogni fase vengono effettuati controlli dimensionali e verifiche metrologiche 3D, così da assicurare la conformità del prodotto alle specifiche richieste.
La gestione interna dell’intero ciclo produttivo consente di garantire uniformità dimensionale, affidabilità e ripetibilità costante anche nei lotti ridotti, riducendo i tempi di consegna e migliorando la qualità finale.
PARAMETRO
Diametri lavorabili
Lunghezza/altezza
Peso max.
Materiali
Tolleranze geometriche
Lavorazioni
CAPACITÀ/DETTAGLI
Fino a max Ø900 mm
Fino a 300 mm
1t
Acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, ottone, ghisa
Fino a 5 µm
Tornitura e fresatura CNC, foratura, rettifica
PARAMETRO
Trattamenti
termici
Trattamenti
superficiali
Finiture
Lotti di produzione
Controlli qualità
CAPACITÀ/DETTAGLI
Bonifica, cementazione, tempra, tempra sottovuoto, nitrocarburazione, nitrurazione
Zincatura, passivazione, fosfatazione, ossidazione anodica, nichelatura, verniciatura, brunitura
Rugosità Ra ≤ 1.6 µm
Singoli pezzi e piccole serie fino a lotti da 50pz
Certificati materiali EN 10204 3.1, controlli dimensionali 3D, FAIR
Le boccole flangiate trovano impiego in diversi settori industriali dove sono richieste precisione e affidabilità nel tempo:
Le boccole flangiate servono a supportare alberi, perni e cinematismi nei sistemi di movimentazione, nelle unità mandrino, nelle tavole rotanti e nei gruppi lineari.
Vengono utilizzate in camme, cinematismi, pick&place, nastri e sistemi di movimentazione continua.
Sono utilizzate in macchine di processo e confezionamento alimentare per guidare alberi e organi rotanti soggetti a lavaggi frequenti.
Le boccole flangiate sono essenziali per assicurare movimenti lineari e rotatori estremamente precisi in macchine farmaceutiche, blisteratrici, dosatori e sistemi automatici ad alta pulizia.
Impiego in valvole, attuatori, pompe e gruppi meccanici dove sono necessarie boccole resistenti a corrosione, sabbia, sostanze aggressive e cicli di pressione elevati.
Sono anche utilizzate in meccanismi di trasmissione, sistemi di test, attuatori, organi di movimento e componenti rotanti.
La boccola flangiata ha una flangia integrata che consente il fissaggio assiale e una maggiore stabilità. La boccola liscia, invece, è priva di flangia ed è usata dove lo spazio è ridotto o il vincolo assiale non serve.
Si inserisce la boccola nell’alloggiamento fino all’appoggio della flangia, verificando la corretta perpendicolarità. Un montaggio preciso garantisce scorrevolezza e durata.
La boccola è un elemento liscio che riduce l’attrito tra due superfici e guida il movimento, mentre il cuscinetto utilizza corpi volventi per consentire rotazioni più fluide e ad alta velocità. Le boccole risultano più semplici, compatte e indicate per carichi elevati o movimenti lenti.
