Antriebswellen werden für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Rundlaufgenauigkeit und geometrische Präzision entwickelt und gefertigt. Die Auslegung erfolgt für komplexe und hochbelastete Einsatzbedingungen, auch bei Dauerbetrieb.
Antriebswellen sind rotierende mechanische Bauteile zur Übertragung von Leistung und Bewegung zwischen Motoren, Getrieben und weiteren Antriebskomponenten. Sie bilden das zentrale Element von Antriebssystemen und sichern eine gleichmäßige, kontinuierliche Rotation auch unter hohen Lasten. Jede Antriebswelle wird kundenspezifisch nach technischer Vorgabe gefertigt. Optimierte Geometrien und eng definierte Toleranzen im Mikrometerbereich gewährleisten konstante Leistungsfähigkeit und lange Standzeiten.
Je nach Anwendung werden Antriebswellen als Vollwellen, Hohlwellen oder verzahnte Wellen ausgeführt. End- und Zwischenzapfen entstehen durch CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen. Diese Bearbeitungsschritte reduzieren Unwuchten, minimieren Verschleiß und verbessern Laufruhe sowie Rotationsgenauigkeit.
Antriebswellen werden aus leistungsfähigen legierten Stählen gefertigt. Die Werkstoffauswahl erfolgt anhand der geforderten mechanischen Eigenschaften und der vorgesehenen Betriebszyklen.
Ergänzend kommen gezielte Wärme- und Oberflächenbehandlungen zum Einsatz. Diese dienen der Erhöhung von Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und der betrieblichen Lebensdauer der Antriebswellen.
Nach Festlegung des Fertigungsprozesses, der Maßtoleranzen sowie der erforderlichen Wärme- und Oberflächenbehandlungen beginnt die Produktion mit der Auswahl zertifizierter Rohwerkstoffe. Diese bilden die Grundlage für mechanische Stabilität und langfristige Betriebssicherheit.
Die anschließende Bearbeitung erfolgt mittels hochpräziser CNC-Verfahren. Drehen, Fräsen und Schleifen kommen abhängig von Geometrie und Funktion der Antriebswelle zum Einsatz. Während der Bearbeitung erfolgen In-Process-Kontrollen zur Sicherstellung der Maß- und Formtoleranzen.
PARAMETER
Bearbeitbare Durchmesser
Maximale Länge
Maximales Gewicht
Geometrische Toleranzen
Bearbeitungsverfahren
Werkstoffe
KAPAZITÄT / DETAILS
Bis max. Ø200 mm
Bis 1600 mm
400 kg
Bis 3 µm
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen
Kohlenstoffstahl und weitere Legierungen auf Anfrage
PARAMETER
Wärmebehandlungen
Oberflächenbehandlungen
Oberflächenrauheit
Qualitätskontrollen
Fertigungslose
Ausführungen
KAPAZITÄT / DETAILS
Vergüten, Einsatzhärten, Induktionshärten, Nitrieren
Verzinken, Passivieren, Phosphatieren, Verchromen, Lackieren
Rauheit Ra ≤0.8 µm
Materialzeugnisse EN 10204 3.1, 3D Maßprüfung, FAIR
Einzelteile und Kleinserien bis 50 Stück
Vollwellen, Hohlwellen, Gewindewellen, Flanschwellen
Klemmringe finden Anwendung in zahlreichen von OMGM bedienten Industriebereichen. Sie ermöglichen stabile Spannverbindungen, präzise Ausrichtung und zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Einsatz zur Übertragung von Leistung und Bewegung in Drehmaschinen, Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren sowie Spindeleinheiten.
Verwendung in Kurvenscheiben, Kinematiken, Pick-&-Place-Systemen, Hochgeschwindigkeitsbewegungen und automatischen Verpackungsmaschinen.
Einsatz zur Synchronisation von Bewegungen in Abfüllmaschinen, Blisteranlagen, pharmazeutischen Verpackungslinien und Präzisionssystemen.
Zuverlässiger Einsatz in Aktuatoren, Steuerungssystemen, Bordanlagen und Spezialmechanismen unter extremen Bedingungen wie Korrosion, Vibrationen und Schockbelastungen.
Anwendung in Fördersystemen, Dosiermechanismen, Verpackungsmaschinen, Förderbändern und Schneideeinheiten.
Ein Bruch unterbricht die Leistungsübertragung zwischen Antrieb und angeschlossenen Baugruppen. Mögliche Folgen sind Vibrationen, Funktionsausfälle und Schäden an Lagern oder Kupplungen. Ein zeitnaher Austausch verhindert Folgeschäden.
Die Lebensdauer hängt von Belastung, Werkstoff, Auslegung und Wartung ab. Bei korrekter Dimensionierung, präziser Auswuchtung und regelmäßiger Kontrolle ist ein langfristiger, zuverlässiger Betrieb möglich.
Die Kurbelwelle erzeugt die rotierende Bewegung und Leistung. Die Antriebswelle überträgt diese Energie auf nachgelagerte Baugruppen wie Getriebe, Kurvenscheiben oder Zahnräder und stellt eine gleichmäßige Bewegung sicher.
