Kurvenscheiben für verschiedene Branchen: Fertigung mechanischer Bauteile
Kurvenscheiben sind grundlegende Elemente in Automatisierungssystemen und dienen dazu, Drehbewegungen in kontrollierte und präzise Bewegungsabläufe umzuwandeln. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Ausführungen zum Einsatz, die jeweils darauf ausgelegt sind, optimale Eigenschaften hinsichtlich Präzision, Widerstandsfähigkeit und langfristiger Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Ausführungen zählen Trommelkurven, Kurvensegmente und Stirnkurven, die für spezifische fertigungstechnische und kinematische Anforderungen entwickelt werden.
Trommelkurven
Die von der OMGM Group gefertigten Trommelkurven bestehen aus vergütetem 42CrMo4 und haben einen Fertigdurchmesser von Ø304 mm. Vor der Fertigbearbeitung der Kurvenbahn wird der Werkstoff auf eine Festigkeit von 1000–1100 N/mm² vergütet, um Stabilität und Widerstandsfähigkeit im Betrieb zu gewährleisten.
Das Schruppen und Schlichten der Kurvenbahn erfolgt auf 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen mit Programmen, die mithilfe von CAD-CAM-Software erstellt werden. Dadurch werden geometrische Präzision und Wiederholgenauigkeit des Prozesses gewährleistet.
Die Qualitätskontrolle erfolgt mit einer DEA GLOBAL Koordinatenmessmaschine mit Scanning-Messkopf zur präzisen Erfassung der Geometrie und Form der Kurvenbahn.
Kurvensegmente
Die Kurvensegmente werden aus Uddeholm Rigor gefertigt und erfordern einen mehrstufigen Fertigungsprozess. Das Bauteil wird zwei Wärmebehandlungen unterzogen: einer Stabilisierungsbehandlung sowie einer Härtung mit anschließendem Anlassen auf eine Endhärte von 60–62 HRC.
Vor der Fertigbearbeitung der Kurvenbahn wird außerdem eine Phosphatierung durchgeführt, um die Oberflächeneigenschaften des Bauteils zu verbessern. Die Fertigbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Maschinen mit Schleifscheiben, um eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Anschließend erfolgt die Maß- und Formprüfung mit einer DEA GLOBAL Koordinatenmessmaschine.
Axialkurven
Das Fertigungsprogramm der OMGM Group wird durch Axialkurven ergänzt, die nach denselben Grundsätzen hinsichtlich Präzision, Kontrolle und Qualität gefertigt werden, die alle Bearbeitungen von Kurvenprofilen kennzeichnen. Auch bei dieser Bauteilart werden sämtliche Bearbeitungsschritte intern durchgeführt, von der CAD-CAM-Programmierung bis zur abschließenden Qualitätskontrolle.
Die sorgfältige Bearbeitung geometrischer Details und Oberflächengüten ermöglicht es, mechanische Bauteile gemäß den geforderten Spezifikationen zu fertigen, die sich direkt in industrielle Systeme und Anwendungen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen integrieren lassen.
